起重电磁吸盘装置是一种内部带有铁芯的、利用通有电流的线圈使其像磁铁一样具有磁性的装置，广泛用于

吊运钢铁等导磁性材料。电磁吸盘工作时，电源及控制设备向电磁铁供给直流电，电磁铁内部产生强大磁场

，通过壳体磁路和工作气隙对被吸物产生强大磁力而达到搬运物料的目的。起重电磁铁的优点明显，其磁性

有无可以用通、断电流控制;磁性的大小可以用电流的强弱或线圈的匝数来控制;也可改变电阻控制电流大小。

当前，起重机械安全技术规范(TSG)以及相关标准对电磁吸盘检验要求，要么简单，要么要求不明确，无法

指导电磁吸盘检验。光大电气在此为大家详细介绍一下电磁吸盘检验项目和要求。

在实际使用中，电磁吸盘装置最大的危险在于吸力下降，造成起吊物在吊运过程中坠落等危险。造成吸力下

降的原因主要：一个是装置自身产生的问题，另一个是操作者使用不当。

1)电控系统出现故障：电磁铁专用电气柜中的电气元件由于过载、粘连等原因造成供电失常，将易造成起吊

物件坠落等危险。

2)电磁铁本体出现故障：电磁铁本体由于内部励磁线圈、铁芯或衔铁等部件损坏，造成电磁吸力下降，低于

标定额定载重量。

3)连接链条出现问题：连接吊具的链条和销轴等连接件由于缺少日常检查，造成磨损过量的情况，将容易造

成坠落事故。

1)吊点选择不当：吊点选择不当，将造成吸力明显低于额定值。在吊运工件时，若发生使用过程中的冲击等

情况，将易造成工件坠落等状况。在实际使用中，电磁铁应尽可能放在对称负荷的重心放置，保证整体电磁

吸力保持最大。

2)吊运物件不合适：有的使用单位使用起重电磁铁吊运切头料或废钢。因电磁铁吸力特别大，且电磁铁自重

较重，切料头或废钢极易冲坏电磁铁底部辐射板，将造成电磁铁损坏，整体电磁吊具的吸力下降。

3)非工作状态搁置位置不当：在日常使用中，不注意电磁铁的维护保养，尤其是在非工作状态时，将电磁铁

随意摆放，造成表面生锈等将使其吸力下降。所以在使用过程中应保持干燥，使用完毕后，应放在干燥、通

风、无有害物质处，最好放在木质平台上。

结合安全技术规范和相关技术标准要求，对采用起重电磁吸盘装置作为取物装置的起重机械进行安装、改造、

大修及定期检验时，除按照检规规定的项目要求进行检查外，还应当在如下几个方面做出规定和检查：

1)技术资料：对该电磁吸盘装置的合格证明和使用说明书进行核查。(1)是否是正规厂家的产品;(2)该厂家是

否有该型号电磁铁的型式试验报告，是否超出型式试验有效期;(3)其产品的技术标准是否符合JB/T 10730-

2007的要求。

2)外观及标记：(1)对每个电磁铁的外形尺寸进行检查，由于单块电磁铁的吸重能力与其外形尺寸有关，因此

必须核查每个电磁铁尺寸是否与合格证一致;(2)检查每个电磁铁上是否有铭牌，铭牌上应当标明制造厂名称、

产品名称型号、技术参数、出厂编号及制造时间等内容;(3)检查起重电磁铁连接链条，是否有裂纹变形等缺陷。

3)供电及电源：(1)检查电磁吸盘装置的供电电源是否由专用电路供电，当由于各种原因使总电源接触器切断

总电源时，起重电磁铁应当不断电;(2)电磁吸盘供电的电缆，收放速度与吊钩升降速度应基本保持一致，在升

降过程中电缆应不碰起重用钢丝绳;(3)由使用单位确定需要使用备用电源，并形成书面说明。若使用备用电源

，则应有提供自动充电装置和显示蓄电池电压的指示器，并应有灯光和声响警告装置。

4)电气保护：起重电磁铁电控系统应具有失电保磁能力，即当电磁吸盘吸持重物时，切断起重机内部电源，验

证电磁吸盘应是不断电，即吸持物不应脱落。只要采用正确的供电方式的电磁吸盘装置，即可以认为有此项保

护功能。

5)吸重能力：(1)电磁吸盘的吸重能力应做到不小于额定值，但也不应导致起升机构过载。应使用与额定吸持能

力相当的铁块来做实验;(2)根据标准规范中的定义，电磁起重机额定起重量是指当电磁铁可拆卸时是吊钩以下起

吊物品的(包括物品和可拆卸的电磁吸盘)质量总和;当电磁铁不可拆卸时，是指电磁吸盘的质量与被起升物品质

量的总和。因此，除主梁上标出整机的额定起重量外，还应当在电磁吸盘的明显位置标出该吸盘装置的最大吸重

量，并且标示要在地面能够清晰可见。

6)操作规程：由于电磁吸盘装置操作的特殊性，必须要制定一套严格的操作规程，并严格遵守，以保证生产的安

全。操作规程应当至少包括该电磁吸盘的最大吸重能力、使用前的装置检查、使用过程中的作业流程和规范、使

用后装置的摆放位置等基本情况。并在司机室明显位置张贴该操作规程。

对于电磁吸盘装置来说，日常使用情况的好坏对装置安全性的影响更大， 因此为了保证起重电磁吸盘装置的正常

可靠运行，操作人员必须在日常使用中严格遵守制定的操作规程，维护保养人员也必须严格按照制定的规程来进

行日常维护保养工作。